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胶带输送机

胶带输送机结构组成：胶带输送机（又称皮带输送机）由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。

胶带输送机性能特点：结构新颖，技术参数***，材料优质耐损耗，结构稳定，输送量大、输送距离长，结构简单、维修方便，采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板，使用寿命长，不易堵孔。

胶带输送机工作原理：电动机带动主动滚筒，物料输送带厂商，主动滚筒通过摩擦力带动胶带及胶带上的货载一同运行，当胶带绕经机头卸载滚筒时卸载。

带式输送机驱动装置节能选型办法

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带式输送机是各类海港运输口岸系统中常用传送设施，其驱动装置作为核心机构，相应规格的选型对整个线体的使用稳定、经济节能等起到举足轻重的作用，下面我们将从节能降耗的因素着重分析。

由于胶带输送机本身具备运输距离远、运能大的优势，各类物料的装卸在大多海港口岸经常通过皮带输送机线体来进行，但需综合考虑其驱动源来降低占用空间等，在实际应用中胶带机一般都设计有双向转运功能，以满足现散装物料进出货仓的储备及运输，其双向运转主要是由一台可正反转的驱动装置实现，可优化一台反向驱动机，同时降低相应布线的工程量，节约用户施工成本。

由同一个电动滚筒带动皮带运行，可使得换向时皮带跑偏的问题规避，降低日常的使用维护频次，一般在粮食储备站的出仓输送时，物流输送带厂商，其驱动装置功率耗损比较大会影响输送机设备的利用率，为确保输送性能，避免皮带在运转中打滑，皮带张紧力需增大，加之自重使得胶带机的能耗增多，终会造成皮带输送机寿命缩短。

另外对于双向传送量不一的输送设备，可采用双驱动结构，输送带厂商，在后期能耗降低而节省的成本比较高，是非常值得用户注意的，驱动滚筒采用变频电机更加有利于节能。

多增强使用现场日常点检及维护的同时，为避免使用中驱动力不足，小型输送带厂商，需在计算的额定功率上，再考虑客观原因所导致的重载启动，需增加一定的驱动电机功率倍数，以避免功耗虚高。

带式输送机设备作为相对简单的海港传送设备，相应驱动装置节能选型是否合适，将极大影响使用可靠性和经济性，对于已投入的线体，可以着眼长期有效实施节能措施，为用户创造更高的经济效益。

皮带机电动滚筒加强耐用的实用方法

油浸型电动滚筒其内齿圈反作用于齿轮轴上的力造成滚筒半轴承受径向力，另外半轴因重力产生挠度，而联结两半轴仅靠电机与减速机的螺栓，此种结构决定了其承载能力与启动性低，并不适合配煤槽顶部输送量比较大且换向频繁的场所。

比如功率的电动滚筒理论上与实际是匹配的，但实践中其经常在额定载荷下运转，偶尔会因物料操作不精准而超载，物料的多样性决定了皮带机换向的频繁，有时因槽满等原因，还需带载启停，此种情况下，驱动电机与减速机构的联接螺栓受力频繁，就会较早的达到疲劳极限，特别是起动、停止瞬间的扭震冲击更是造成螺栓剪切和电机外壳与滚筒轴承座的开裂，另外电机浸在油液中，因其输出轴处密封老化或者维修质量不佳还会出现过油液浸入导致烧毁的情况，其次从方便维护的原则考虑，此电动滚筒也有必要进一步加强，因电机、减速机构置于其内部，加之距地存在高度差，出现异常时，修复起来费时。