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输送带的跑偏处理

调试输送带是输送系统的关键设备，它的安全稳定运行直接影响到生产作业。输送带的跑偏是带式输送机的常见故障，对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。跑偏的现象和原因很多，要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法，才能有效地解决问题。

一、头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直，造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。滚筒偏斜时，输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向上所受的牵引力Fq也就不一致，成递增或递减趋势，这样就会使输送带附加一个向递减方向的移动力Fy，导致输送带向松侧跑偏，即所谓的“跑松不跑紧”。其调整方法为：对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到输送带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前准确安装其位置。

二、滚筒外表面加工误差、粘料或磨损不均造成直径大小不一，输送带会向直径较大的一侧跑偏。即所谓的“跑大不跑小”。落料口位置不正确：落料口位置不正确加料偏心，出现皮带跑偏，此时调整料仓位置与输送带中心线一致即可。其受力情况如图四所示：输送带的牵引力Fq产生一个向直径大侧的移动分力Fy，在分力Fy的作用下，输送带产生偏移。对于这种情况，解决的方法就是清理干净滚筒表面粘料，加工误差和磨损不均的就要更换下来重新加工包胶处理。

1、转载点处落料位置不正如图五对造成输送带跑偏，转载点处物料的落料位置对输送带的跑偏有非常大的影响，尤其在上条输送机与本条输送机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击力Fc也越大，同时物料也很难居中。对于工业大型网带输送机式的铸链炉结构加以优化应用，直接可降低工作时中停机时间、更加利于维护，可提高生产效率及实现网带式转运炉生产线的统一标准化作业。使在输送带横断面上的物料偏斜，冲击力Fc的水平分力Fy终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。

对于这种情况下的跑偏，在设计过程中应尽可能地加大两条输送机的相对高度。在受空间限制的带式输送机的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。多增强使用现场日常点检及维护的同时，为避免使用中驱动力不足，需在计算的额定功率上，再考虑客观原因所导致的重载启动，需增加一定的驱动电机功率倍数，以避免功耗虚高。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的五分之三左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。

2、承载托辊组安装位置与输送机中心线的垂直度误差较大,导致输送带在承载段向一则跑偏。采用全新结构的大型网带输送机应用中效果理想，非常适合在连续作业的转运炉等耐高温产线中的投入使用。输送带向前运行时给托辊一个向前的牵引力Fq，这个牵引力分解为使托辊转动的分力Fz和一个横向分力Fc，这个横向分力使托辊轴向窜动，由于托辊支架的固定托辊是无法轴向窜动的，它必然就会对输送带产生一个反作用力Fy，它使输送带向另一侧移动，从而导致了跑偏。

橡胶输送带厂家在矿山怎样应用？

国外大多煤矿已配置有可远距离工作的尼龙输送带等机械设备，其阻燃安全性能符合国际标准，并得以广泛应用。

斜井石子专用输送带在某煤矿安装使用，此次安装是从地面以下端：分两部分将煤料提升至地面，日传送力强，应用于矿下这是应用的重要里程碑，其可将井下千米深的煤矿石直接运至地面，同时还可将分选完毕的尾矿传回地下，业内也可以称为同机多两，正因其传送，使得矿产率在矿业内闻名遐尔，同型号并广泛安装于海拔更高的矿井中。滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，防止输送带的打滑，使滚筒与皮带同步运转。

由于输送带厂家的工程师们在开发斜井煤矿阻燃输送带领域具备了较丰富的经验，以及良好的业绩口碑，连续多年承接了为更多烟煤矿业等用户的钢丝绳运输带安装项目，已将更宽幅度系列的皮带投入使用。

另外耐腐蚀橡胶带因其稳定的粘合特性，在皮带同区域修复时而不会***钢丝绳粘合性，可主动抵抗外界损伤加以保护，其上下覆盖胶层均设有主动防撕裂机制，使其抗磨损能力提高，同时增长了带体使用时间，选用的高强度尼龙输送带大幅度增加了接头的强度高弹性能，尼龙带芯起到较佳的缓冲作用，钢丝绳的冲击压力可通过尼龙带带芯均匀分散，在与带式输送机托辊往返接触的下覆盖胶可提升整机的横向强度，遇外来***撕裂时就会被弹出，同时横向尼龙绳可防止输送带在托辊组的缝隙处被撕裂。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。

水泥厂用带式输送机械怎么润滑***？

工业皮带输送机生产厂家可对各种工况设备维护***,快速解决皮带机打滑,耗电等问题,免费皮带接头等现场服务,欢迎合作!

水泥行业用皮带输送机设备，如发生异常主要为润滑系统导致，但易被忽视，由于带式输送机在运转中持续摩擦，除去其电动滚筒与橡胶输送带间的摩擦之外，其它诸如托辊组、挡辊等间的摩擦是不利的，鉴于此在胶带机日常工作中对其润滑、消除不利的摩擦力至关重要。用途适用于≤40度倾角的粉状、颗粒状、小块物料输送、也可输送袋装物料。

皮带输送机械的润滑工作，***是对减速机齿轮、托辊轴承等组件实施，通常使用飞溅方式润滑，具体是指通过齿轮转动带动润滑油来飞溅到各齿轮工作面，使其构建起防护油膜层，须使用更高粘度和油性的润滑油，由于皮带机常用次级齿轮减速机，经统计南方客户一般使用机械油润滑，而北方客户常用润滑脂操作，为降低传动过程中运行阻力和机械温升，当飞溅润滑时大齿轮需浸入油中，其深度约为两个齿高即可，如齿轮圆周速度高则再相应低些即可，需注意不能低于一公分，圆周速度低的可浸到三分之一齿轮半径尺寸为宜，对于圆锥齿轮浸入油深需满足轮齿的整体宽度。如图二所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。